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產(chǎn)品展示：

產(chǎn)品特點：

      1、罐內(nèi)提供一個密封并且能夠承受住一定壓力的罐內(nèi)環(huán)境。

      2、可選電加熱功能或者是外部接入熱源進(jìn)行加熱，主要有蒸汽與空氣，還有導(dǎo)熱油等加熱方式。

      3、可全自動化生產(chǎn)，設(shè)定好相應(yīng)的工藝流程一鍵運(yùn)行即可自動進(jìn)行硫化生產(chǎn)。

      4、采用快開門方式開關(guān)罐門，并且可進(jìn)行輔助開門方式實現(xiàn)一鍵開門或者是自動開門。

      5、罐內(nèi)溫度均勻，硫化出來的制品質(zhì)量均勻性高。

      6、工作效率高，加熱速度快，工人勞動強(qiáng)度降低，裝配進(jìn)度提高，生產(chǎn)達(dá)到文明程度。

      7、使用充氣式密封密封效果好，壓力越大密封越好。

      8、外部采用專門保溫材料，使用壽命長，保溫效果好，使加熱成本大幅度降低。

      9、多重安全聯(lián)鎖，罐內(nèi)有壓的時候打不開罐門并且不加安全鎖罐內(nèi)無法升壓。

產(chǎn)品用途：

       硫化罐主要用于硫化非模型橡膠制品，較為常見的有膠鞋、膠管、電纜、膠輥和膠布等橡膠制品，也可以進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)、蒸紗、復(fù)合材料熱壓固化、木材處理等行業(yè)。硫化罐的應(yīng)用已經(jīng)很久，是橡膠硫化生產(chǎn)中要用到的設(shè)備。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

注：產(chǎn)品規(guī)格以及配置等皆可進(jìn)行定制，上圖僅可用于參考

常見技術(shù)規(guī)格：

     1、加熱方式：硫化罐的加熱方式有著很多種，但是并不是一臺設(shè)備會直接的帶有多種的加熱方式，在進(jìn)行購買的時候需要進(jìn)行指定，也可以電水兩用等設(shè)計方案。

     2、開門方式：罐門會有著普通快開門與輔助開門的方式，此外有左右側(cè)開門與上開門等開門方式可選。

     3、密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，選用罐內(nèi)壓力密封的辦法，硫化罐內(nèi)壓力越大密封越好。罐內(nèi)無壓力時密封圈自動回位不再頂住。

     4、安全連鎖方式：安全連鎖是壓力容器必須帶有的安全保障措施，所以必不可少，一是為保障生產(chǎn)安全，二是無安全連鎖的硫化罐按照相應(yīng)的法規(guī)也是不允許使用的。

     （1）、壓力主動安全連鎖：罐門頂部有主動連鎖設(shè)備一套，罐內(nèi)有壓力的時候就會自動的上鎖，懸浮連鎖主動上浮鎖死罐門。只需罐內(nèi)有壓力就工人將無法正常敞開罐門 

     （2）、手動安全連鎖：在進(jìn)行生產(chǎn)的時候操作人員需要封閉手動連鎖閥門時罐內(nèi)才干加壓升溫，不然手動連鎖的閥門跟罐體外部連通，罐內(nèi)無法形成壓力。一起開門時也必須先翻開手動連鎖閥門，不然不能滾動罐門，也就無法敞開罐門，也就是說只需有壓力狀況下，即便工人誤操作也打不開開罐門以避免生產(chǎn)過程中的誤操作或者誤觸碰引起的。 

     5、溫度操控辦法：有專門的溫度設(shè)定裝置自動控制的話會更加的方便，一般是直接的設(shè)置好設(shè)備可進(jìn)行自動升溫。

     6、壓力與時間操控：可規(guī)劃升溫、保溫、硫化時刻等主動操控，可根據(jù)實際需求規(guī)劃多套主動化程序?？蛻艨筛鶕?jù)不同的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)，硫化工藝等自主操作設(shè)定，操作簡略便利，不再需求人工干預(yù)。

     7、保溫方式：采用硅酸鋁巖棉進(jìn)行保溫，不僅是罐體上罐門也有著保溫措施，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。保證罐內(nèi)溫度，充分利用熱能且下降運(yùn)用能耗，節(jié)約運(yùn)用本錢。

     8、進(jìn)出料方式：罐內(nèi)二道軌選用專門的導(dǎo)軌鋼,保證作業(yè)進(jìn)程上順利。

制造資質(zhì)：

企業(yè)實拍：