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熱壓罐成型工藝特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-08-09 人氣:835 來(lái)源:山東鑫泰鑫壓力容器生產(chǎn)廠家
熱壓罐生產(chǎn)復(fù)合材料有著自己的成型工藝特點(diǎn),因而受到了很大歡迎,當(dāng)然熱壓罐成型工藝也不是只有著好處也有著一些缺點(diǎn),今天就帶大家了解一下熱壓罐成型工藝特點(diǎn)。
熱壓罐成型工藝優(yōu)點(diǎn)
罐內(nèi)壓力均勻:用壓縮空氣或惰性氣體(N2、CO2)或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓,作用在真空袋表面各處的壓力相同,使構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化;
罐內(nèi)空氣溫度均勻:加熱(或冷卻)氣體在罐內(nèi)高速循環(huán),罐內(nèi)各點(diǎn)氣體溫度基本一致,在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下,可以保證密封在模具上的構(gòu)件升降溫過(guò)程中各點(diǎn)溫差不大;
適用范圍廣:模具相對(duì)比較簡(jiǎn)單,效率高,適合大面積復(fù)雜型面的蒙皮、壁板和殼體的成型,可成型各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的零件。熱壓罐的溫度和壓力條件幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求;
成型工藝穩(wěn)定可靠:熱壓罐內(nèi)的壓力和溫度均勻,可以保證成型零件的質(zhì)量穩(wěn)定。熱壓罐工藝制造的構(gòu)件孔隙率較低、樹(shù)脂含量均勻,相對(duì)其他成型工藝熱壓罐工藝制備零件的力學(xué)性能穩(wěn)定可靠,迄今為止,空天領(lǐng)域要求高承載的絕大多數(shù)復(fù)合材料零件都采用熱壓罐工藝。
熱壓罐成型工藝缺點(diǎn)
投資大,成本高:與其他工藝相比,熱壓罐系統(tǒng)龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,屬于壓力容器,投資建造一套大型的熱壓罐費(fèi)用很高;每次固化都需要耗費(fèi)大量?jī)r(jià)格昂貴的真空袋、密封膠條、隔離膜、透氣氈、脫模布等輔助材料,同時(shí)成型中要耗費(fèi)大量的水、電、氣等能源。
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